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Como especificar comprimentos e tolerâncias de chicotes de fios

Um checklist prático para definir comprimento, medição, ramificações, roteamento, tolerâncias baseadas no encaixe e aprovação de amostras.

Como especificar comprimentos e tolerâncias de chicotes de fios

Comece por duas definições de comprimento

Um desenho pode tornar-se ambíguo quando um único comprimento descreve duas coisas diferentes. Indique se cada cota se refere ao comprimento do fio cortado ou ao comprimento do conjunto acabado. O comprimento de corte descreve o condutor antes de os terminais, vedantes, carcaças traseiras, mangas e outros elementos de montagem alterarem a sua posição instalada. O comprimento do conjunto acabado descreve o chicote completo entre pontos de referência definidos.

Coloque a definição de comprimento aplicável junto de cada cota crítica. Especifique se diz respeito a uma etapa de preparação em linha reta ou à peça acabada na posição instalada. Se ambos os valores forem importantes, apresente-os e explique a relação entre eles.

Indique os extremos de medição no desenho

Não use apenas uma indicação como comprimento total sem mostrar os extremos. Defina a medição a partir da face do conector, da saída do conector, do centro do furo do terminal, de uma referência da carcaça traseira ou de outro ponto claramente identificado. Estes são exemplos de desenho, não regras universais: escolha o extremo que corresponda ao posicionamento e ao encaixe do conjunto no seu equipamento.

Acrescente uma vista de detalhe se o extremo permitir mais de uma interpretação. Assinale a referência no contorno do conector, na vista do terminal ou na silhueta do conjunto, use a mesma convenção em todo o desenho e indique a condição de medição quando for relevante.

Controle as referências das ramificações e a orientação

O comprimento de uma ramificação só é útil quando a sua origem pode ser repetida de forma consistente. Identifique a referência da ramificação e a direção da cota. A referência pode ser a linha central de uma derivação, a extremidade de uma manga ou outra característica física. Identifique-a no desenho, em vez de deixar a origem apenas numa instrução de trabalho ou num email.

Use uma vista da face do conector, a direção da chave, uma marca de posição angular ou uma nota de orientação para que o comprimento e as posições das ramificações sejam compreendidos em relação à peça instalada. Se um conector puder rodar, indique se a orientação é fixa, determinada pela chave ou confirmada durante o teste de montagem da amostra.

Defina as tolerâncias com base nos requisitos de montagem

Uma tolerância deve descrever o que o equipamento pode aceitar, e não preencher um campo vazio com um valor habitual de mais ou menos. Analise a folga, o alcance para acoplamento, a posição do alívio de tensão, a reserva para manutenção, os componentes adjacentes e a sequência de instalação. Depois, defina a tolerância real de cada cota importante de acordo com o encaixe e a função nesse ponto.

Separe as cotas críticas das cotas de referência. Uma distância entre conectores, uma derivação ou um elemento de fixação pode exigir um limite controlado, enquanto um ramal livre que não determina a posição pode ser tratado de outra forma. Torne explícita a condição de aceitação: o chicote deve acoplar sem esforço forçado, alcançar o ponto de fixação e manter o movimento previsto para manutenção. Registe o método de medição acordado junto da cota, para que a inspeção do fornecedor e as verificações de instalação usem a mesma referência.

Considere o percurso e a flexão

Um chicote acabado pode precisar de comprimento adicional para acompanhar o percurso, mover-se com um mecanismo ou evitar transmitir força a um conector. Mostre o percurso, os pontos de amarração, os clipes, os locais de apoio, a reserva para manutenção e os requisitos de flexão ou movimento. Se passar por uma abertura restrita, inclua a sequência de instalação.

A margem para o percurso e o comportamento em curvatura devem seguir as especificações dos fabricantes dos fios, conectores, terminais, carcaças traseiras e elementos de proteção selecionados. Não copie uma regra universal de raio de curvatura para o desenho. Confirme a documentação da combinação exata de componentes, sobretudo quando uma especificação de aplicação do conector alerta contra curvaturas excessivamente apertadas.

Conclua com controlo de revisão e aprovação da amostra

Antes da libertação do desenho, verifique se cada comprimento tem extremos definidos, cada ramificação tem uma referência, a orientação dos conectores é inequívoca e o desenho distingue o comprimento de corte do comprimento acabado. Registe a revisão do desenho, as referências das peças, os pressupostos por confirmar, a quantidade solicitada e a condição de inspeção ou medição acordada.

Para um chicote novo ou alterado, aprove uma amostra por teste de montagem física antes de considerar o desenho definitivo. Verifique acoplamento, percurso, posições das ramificações, alívio de tensão, folgas, movimento e sequência de instalação. Registe cada ajuste num desenho com revisão controlada e confirme quais as alterações que exigem uma nova amostra.

Quando estiver pronto para analisar um desenho ou uma amostra de chicote de cabos, envie as informações disponíveis através da página de contacto da HPC, para que o projeto seja discutido com base no conjunto e na aplicação reais.

Referências

As referências apoiam orientações específicas do projeto sobre desenhos e aplicação de conectores. Elas não estabelecem valores universais de tolerância nem um método universal de medição para todos os chicotes.

TE Connectivity product drawing guidance for 2405416-1

TE Connectivity SGI 1.25 and 1.5 connectors application specification

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